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6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模温机主要用途:

模温机主要用于塑胶工业，它能控制各种塑胶加工的模具温度，缩短注塑周期，加速产品定型，提高产品——使产品部缩水、不变形、率高、表面光洁度高。另外，该系列冷水机也适合用于电镀业、食品业、电子制造业、漂染业、超声波机械冷却等。它操作方便，品-异、设计新颖，是现代工业中不可缺少的一种设备。

模温机根据传热介质不同可以分为:运水式模温机和运油式模温机

运水式模温机的导热媒体是水，油式的则为油，双模温的也是油，由两个控制系统组成，可以同时控制两个不同的温度。

模温机系列:普通型运油式模温机，高温高压型运油式模温机，普通型运水式模温机，高温高压型运水式模温机;双温模温机。水温机

普通型运油式模温机采用以下安全装置:

1.保险丝⒉泵超载保护3.缺水保护4.-丝超载保护5.异常报警6.自动补充水7.过热保护温度开关

高温型运油式模温机产品特点:

1.采用进口耐温油泵，控温范围达到350℃2.大流量特殊设计，适应特殊成型需要

3.采用进口泵，-流量压力4.简洁式稳定的机器结构，使用方便，易维修5.pid方式控制，控温

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橡胶-模温机有哪些作用呢？  

在橡胶生产过程中，经常需要使用-机对橡胶进行-处理，-机的温度会直接影响橡胶-的，所以如何--机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。

通常采用模温机控温，那么橡胶-模温机有哪些作用呢？

橡胶-分为直接和间接-两种工艺，都需要用到模温机对其进行控温、冷却。 

橡胶-模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短-时间、提高生产效率。

橡胶-模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度在±0.5℃内，用于橡胶-、鼓式-、辊筒、塑料加工等。

树脂基复合材料成型模温机的应用  

树脂基复合材料成型是使用模温机加热,然后使树脂硬化(热固性树指完全固化)制成纤维增强树脂成品的工艺过程。

模温机在这一过程中的应用是怎样的？

在复合材料成型工艺中，先将基体树脂浸渍增强纤维，组合在一起构成预浸料。

使用模温机预热模具，让模具升高到一定的温度来-预浸料树脂保持-的流动性，然后将树脂基预浸料放在热压模具中，模具合模之后继续升温，经过成型设备高温高压处理使得混合物充分反应并固化成型，在达到高模压温度后进行一段时间的保温，后再将模具冷却并完成生产。

复合材料成型模温机也常被成为预浸料模温机， 可用于smc玻璃钢模压成型、bmc压力机模具加热、碳纤维复合材料成型、缠绕成型、拉挤成型、热压成型、层压成型等生产工艺

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模温机喷油怎么回事？？

很多客户新买的模温机在次试机的时候都会出现喷油的情况，究竟是怎么回事呢?

其实这个问题主要多在模温机前几次加热的过程中，比较容易出现。原因是导热油和水不能混合，需要干燥过程，许多用户不知道这一点或者不知道具体的干燥方法，从而在使用油温机时出现喷油的情况。

模温机是通过加热导热油，然后导热油通过机内高温油泵在模温机和加热物体之间循环，在一段时间后进行导热油和所需的加热。物体的温度上升到所需的温度点。

高温模温机的设计原理是半封闭管式循环加热。因此在封闭的传热油的过程中，存在连接传热油和膨胀油箱的油气分离系统，以将系统内的气体排放到油箱中，然后排到外面。

通常出现模温机喷油时，系统内的气体部分组成:

当传热油填满整个系统时，内部的原始空气需要通过油气分离系统排出。这种情况的处理方法也是简单的，暂停升温，循环泵运转一段时间空气就会排出，所以模温机—定要设置安全排气电磁阀。